在汽車噴漆上，有一門技術叫做靜電噴涂！這門技術在汽車后市場上得到了廣泛的運用，這項技術的原理是什么呢？我們一起來看看!

靜電噴涂工藝原理

靜電涂裝就是將接地被涂物作為正電極，而涂料霧化裝置作為負電極，并且將涂料霧化裝置進行攜帶高負電壓，在政府二極之間形成一個有效的靜電界，促使霧化涂料粒子能夠攜帶負電子，使涂料能夠有效地被吸附于相反電極的物面上。粉末靜電噴涂的基本原料就是室內型環氧聚酯粉末涂料。其主要成分就是聚酯樹脂、顏料、環氧樹脂、填料、固化劑、各種助劑 (例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等)。當粉末進行加熱并且固化后，能夠在工件表面形成被涂物需要的涂層。其輔助材料主要就是壓縮空氣 ，在進行粉末靜電噴涂的時候要求清潔干燥、無油無水。

粉末靜電噴涂工作原理

粉末靜電噴涂首先就是要有一個能夠生產直流高壓的靜電發生器，以及能夠將粉末均勻噴射出來并能夠使粉末出現霧化的噴槍、供粉系統和粉末回收系統。被噴涂的物件和工件應該將其接地為正極，在噴槍出粉口處必須要接有放電針槍，以便能使其產生負高壓，并且能夠通過放電針產生電暈進行放電。此時帶有負電荷的粉末微粒能夠在在靜電和壓縮空氣氣流的雙重作用下，有效的到達被涂工件表面，由于有著靜電力吸引，能夠有效的使粉末均勻地吸附在被涂工件的表面上，并且能夠保持較長的時間。然后被涂好的工件進行流平固化，在此期間要控制好濕度和固化時間，最后有效的形成緊密地并和被涂工件結合牢固地均勻光滑地涂層。

靜電噴涂主要工藝流程

粉末靜電噴涂一般主要的加工材質為金屬器件，主要在其內外表面及各種金屬管件的內外表面上進行噴涂。其主要的工序為：對被涂物 脫脂（除油） → 進行水洗 → 進行除銹（酸洗）→ 再次進行水洗→進行磷化 →第三次進行水洗（當然有的磷化液是可以不用水洗）→進行表面的清潔→ 進行噴涂→對被涂工件進行固化 →對被涂工件進行檢驗→完成。

小編結語

靜電噴涂是有效的汽車噴涂工藝，在噴涂過程中，我們只需要有效的注意其細節，就能擁有一個不錯的噴涂效果！